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3月2日にフォレストリー・ラボ中級コースが開催されました。
この日のラボの内容は、チェンソーミルを使用して丸太を製材し、製材した板からチェーンソーを使って椅子を作成しました。
チェーンソーミルは、丸太（原木）をその場で板材や角材に製材するための装置で、通常の製材所に運ばずに現地で加工できるのが最大の特徴です。林業やDIY、木工の現場でよく使われています。
■ 仕組み
チェーンソーミルは、ガイドフレームを丸太の上に沿わせて移動させることで、一定の厚さで水平に切断します。最初に基準となる平面を作り、その後は高さを調整しながら順番に切り進めていきます。
■ 主な特徴
- 現地で製材が可能
- 大径木にも対応できる
- 木目や用途に応じた自由な木取りができる
■ 使用機材
- チェーンソー（排気量の大きいものが望ましい）
- チェーンソーミル本体
- 縦挽き用チェーン（リッピングチェーン）
- 初回カット用ガイド（板・レール等）
チェーンソーミル作業では、通常の伐採用チェーンではなく、縦挽き専用のチェーン（リッピングチェーン）を使用します。これは、丸太の繊維方向に沿って切断するために設計された専用チェーンです。
■ 通常チェーンとの違い
● 切削方向の違い
- 通常チェーン：繊維を横方向に切断（横挽き）
- リッピングチェーン：繊維に沿って縦方向に切断（縦挽き）
● 刃の角度（トッププレート角）
- 通常チェーン：約25〜35度
- リッピングチェーン：約5〜10度
＊角度を小さくすることで、
- 抵抗を減らす
- 振動を抑える
- 切断面を滑らかにする
● 切れ方の特徴
- 通常チェーン：速いが荒い
- リッピングチェーン：遅いが滑らか
＊ ミル作業では仕上がり重視のためリッピングチェーンを使用します。
■ リッピングチェーンの種類
① フルコンプリメント（フル刃）
- すべてのドライブリンクに刃が付く
- 切断面が最もきれい
- 負荷が大きく、パワーが必要
＊大排気量チェーンソー向け
② セミスキップ
- 刃の間隔がやや広い
- バランス型（切れ味と負荷の中間）
＊ 一般的なミル作業におすすめ
③ フルスキップ
- 刃の間隔が広い
- 抵抗が少なく軽く切れる
- 切断面はやや粗い
＊長尺バー・大径木向け
■ デプスゲージ
デプスゲージ（刃の前にある突起）は、切削量を制御します。
- 高すぎる → 切れない
- 低すぎる → 食い込み過多・振動増加
＊ミル作業では
やや控えめ（安全側）に調整するのが基本です。
■ 研ぎ方のポイント
リッピングチェーンは通常チェーンと研ぎ方が異なります。
- 角度は約10度を維持
- 左右均等に研ぐ
- ヤスリは適正サイズを使用
- こまめに研磨する（切れ味低下が早い）
＊切れない状態で使うと
- エンジン負荷増大
- 燃費悪化
- 焼き付き
の原因になります。
■ 使用時の注意点
- 常にフルスロットルで使用するため消耗が早い
- 長時間作業でチェーンが伸びやすい
- 切粉が細かく、目詰まりしやすい
チェーンソーミル作業は、事前準備 → 基準面作成 → 連続切断 → 後処理の流れで行います。特に「最初の一カット」が仕上がりを大きく左右します。
① 作業前準備
作業時は必ず以下を着用してください。
- 防護ズボン（チェーンソー対応）
- フェイスシールドまたは保護メガネ
- 防振手袋
- 耳栓またはイヤーマフ
- 安全靴（滑り止め付き）
● 現場確認
- 地面の傾斜・足場の安定性を確認
- 転がり防止（丸太止め）を設置
● 丸太の確認
- 曲がり・反り・割れの有無
● 機材点検
- チェーンの張り・切れ味
- ガイドバーの摩耗
- チェーンオイルの吐出確認
- 燃料残量
② 丸太の固定
- 丸太が動かないように確実に固定
- クサビを使用
- 必要に応じて水平を調整
③ 初回カット用ガイドの設置
● 方法
- 真っ直ぐな板や専用レールを丸太上に固定
- ビスやクランプで確実に固定
● ポイント
- 水平・直線を正確に出す
- たわみ・浮きをなくす
④ 1回目の切断
- ミルをガイドに沿ってゆっくり進める
- フルスロットルを維持
- 無理に押さない（自重＋回転で切る）
● 注意点
- 切り始めと終わりでブレやすい
- 姿勢を安定させる
⑤ ミルの高さ調整
- 切り出したい板厚に合わせて調整
- 左右の高さを必ず均等にする
⑥ 連続切断（本作業）
- 基準面の上を滑らせながら順次カット
- 一定のスピードで進行
- 切粉の排出を確認しながら作業
● 作業のコツ
- 押しすぎない
- 回転数を落とさない
- 異音・振動があれば即停止
⑦ クサビの使用
- 切断途中でクサビを打ち込む
- 切り口の閉じ込みを防止
午後からは製材した板を材料に椅子を作成しました。
次回のラボは4月5日に開催されます。
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